Загальноприйнята
фланцева машина - це спеціальне обладнання для формування фланців на з'єднувальному порту саму трахею. Загальна система фланців є однією з міжнародних великомасштабних систем фланцевого з'єднання. Це зручно і особливо придатне для виробництва вітрових трубок з малим поперечним перерізом. Загальна система фланців може бути використана для великомасштабного промислового виробництва. Це ефективна фланцева система каналу. Він має гарну жорсткість і стабільність, а форма руху красива і гладка. Він може утворювати просту і повністю автоматичну лінію виробництва труби з поєднанням арматурної машини, ножиці і звичайної фальцевої машини. Машина має строгу структуру і хорошу продуктивність. Це може заощадити витрати і скоротити витрати для клієнтів, а також є найкращим вибором для невеликих виробників.
Правила експлуатації
спільного фланцевого агрегату можна розділити на шість рухів: Перед початком роботи насос повинен обертатися з обертовою муфтою, щоб переконатися в тому, що обертальна сила насосного насоса відповідає обертальному насосу; Вимкніть клапан на впускній трубі; Відкрити двигун; Відкрийте клапан 1N на лінії подачі води, водопостачання поступово збільшується для задоволення вимог водопостачання. Коли насос досягне межі, насос почне працювати нормально. Відрегулюйте кришку упаковки, щоб вода витекла. Робоча температура прокатки натрію не повинна бути вище, ніж температура навколишнього середовища 35Y, але виміряна температура повинна бути менше 70. Під межею, шум насоса великий і легко пошкоджується при кавітації, щоб зменшити шум. Невелика кількість газу надходить у промінь з вентиляційної камери, і загальна машина фланця може бути ефективною, якщо вакуум знижується приблизно на 250-350Pa; Закриття: закрийте засувку на впускній лінії; закрити клапан між лініями подачі води; Після зупинки води насос продовжує обертатися протягом 1 - 2 хвилин, і двигун закривається після того, як частина робочої рідини вивантажена. Якщо між парковками є більше одного приміщення, пробки на дні балки повинні бути заброньовані та розряджені. Конкретні операційні процедури такі:
1. Використання гідравлічних пристроїв на фланцевих намоточних машинах здійснюється в секціях JGJ33, 2001, розділи 3.1, 3.4, 3.8 і Додаток C. t
2. Міцність і точність форми на
машині для намотування фланців повинні відповідати вимогам, заточуючи краї, міцно встановлюючи і надійно закріплюючи.
3. Частина трансмісійної машини для намотування фланця повинна бути обладнана захисною кришкою. Демонтаж строго заборонений під час експлуатації. Машини повинні бути встановлені в сараї машини.
4. Специфікація оброблюваної сталі не повинна перевищувати допустимий діапазон верстатів.
5. Він повинен працювати без навантаження і підтверджено, що він є нормальним, перш ніж він може працювати.
6. Коли прокатний фланець не може увійти до другого валика, для подачі слід використовувати спеціальні інструменти. Суворо заборонено натискати безпосередньо вручну.
7. Коли діаметр фланця перевищує 1000 мм, слід вжити відповідних заходів безпеки.
8. Ніхто не повинен бути біля кінця фланця.
9. Непрацюючий та допоміжний персонал не можуть залишатися навколо машини під час роботи.
10. Після завершення операції живлення повинно бути відключене, перемикач повинен бути заблокований, а щоденні роботи з технічного обслуговування повинні бути виконані.