У щоденній експлуатації глотки, якщо відповідно до розумних засобів експлуатації, ефективність роботи загального
кутового ріжучого апарату є відносно високою (звичайно, приміщення полягає у виборі ножиці, яка підходить для власних потреб виробника). Якщо в роботі, як тільки з'явиться ненормальний режим роботи, персонал повинен зупинити роботу різака і з'ясувати причину несправності вчасно.
Як і в інших механічних способах видалення перешкод, першим кроком машини для зсуву кутів є аналіз джерела несправностей. Взагалі кажучи, відповідно до властивості несправностей, існують два типи відмов кутового механізму.
1. Систематична несправність
Це означає, що доки будуть дотримані певні умови, неминуче будуть невдачі. Наприклад, якщо робочий тиск підніметься раптово або зменшиться до певної величини, він буде виробляти аномальний стан; або коли напруга в мережі є занадто високою і занадто низькою, система видасть сигнал високої напруги або низький рівень тривоги. Крім того, якщо вибір кута різання є занадто великим під час обробки, він неминуче призведе до перевантаження або перевищення температури сигналізації, і система швидко вимикається.
2. Випадкова несправність
Він відноситься до
кутового зсуву машини в тих же умовах, іноді виникають одна або дві несправності. Взагалі, причину випадкової невдачі важко знайти, тому що її нелегко повторити, іноді важко зіткнутися надовго.
В основному, причина такого виду несправності може бути пов'язана з місцевим розпушенням і дислокацією кутового зсуву машини. Наприклад, в деяких ділянках кутового зсуву системи машини відхиляються від експлуатаційних характеристик, якість компонентів знижується, а робочі помилки, неналежне обслуговування і вплив робочого середовища. Крім того, навіть якщо контактна корозія, викликана деякими вимикачами забруднення, не є надійною, це може призвести до аномальної роботи зсуву.
Тому, якщо працівники стикаються з кутом ріжучого апарата не функціонує належним чином, його можна проаналізувати у відповідності з наведеними вище двома ситуаціями.