Нова технологія кріплення виробників машин для кріплення

Прес-кільце виробника заклепувальної машини спочатку притискає заклепувальний матеріал донизу, щоб запобігти надходженню матеріалу в головку під дією річки, а потім пуансон виштовхує заклепки вниз, щоб проколоти верхню частину. матеріалу. Під комбінованою дією увігнутої головки і пуансона хвіст заклепки відкривається в нижньому металі, щоб сформувати форму ротової дзвіниці, щоб зафіксувати і досягти мети з'єднання. При клепанні двох шарів одного і того ж металевого матеріалу, він більш товстий в нижньому шарі; при клепанні двох шарів різних металевих матеріалів пластиковий матеріал поміщають в нижній шар; метал розміщується в нижньому шарі при заклепуванні металевих і неметалевих матеріалів.

Технологія самоструйної клепки має перевагу при підключенні різних матеріалів з точковим зварюванням (зварювальне опір), яке важко замінити. Спосіб з'єднання має стійкість до втоми, хороший герметизуючий ефект і функцію протиосмотичного впливу. Легко реалізувати механізацію, з малим енергоспоживанням, малим об'єктом використання, відсутністю забруднення та ін.

Застосування самопробивної клепки

Тепер для того, щоб поліпшити економіку автомобіля, необхідно зробити кузов автомобіля легким, і важливою мірою полегшення тіла є введення нового матеріалу, такого як покриття тонка сталева пластина, алюміній, армований пластик, композитний матеріал і т.д. на; і з'єднання цих нових матеріалів не здатне використовувати "точкове зварювання". Порівняння якості з'єднання самопробивної технології кріплення з технологією контактного точкового зварювання показує, що технологія самоквального штампування може бути використана в будь-яких важких для зварювання з'єднувальних частинах і втомної міцності самостійного штампування кріплення деталей вище, ніж у зварних деталей.

Процес штампування і клепки полягає в тому, щоб з'єднати твердий матеріал з пуансоном і клепкою (суцільна партнерська порожня заклепка) в комбінованому процесі, який менше, ніж з'єднаний. З'єднувачі не потребують свердління або проколювання отворів, як інші процеси клепки.

Коли тверда заклепка пробита і приклеєна, перший крок полягає в розміщенні заготовки для розміщення на штампувальному штампі. Верхня частина клепального пристрою, включаючи заготовку для заготовки, опускається, а клепальна штампа проникає в оброблювану деталь через процес одноразового штампування.

При використанні напівпухих заклепок для штампування і клепки першим кроком є розміщення заготовки на перфораційній пластині (нижній шар). Приклеювальна штампа прикріплюється, а напівпорожниста заклепка проникає у верхню металеву пластину за один процес тиснення і притискається до нижньої металевої пластини. Заклепки деформуються, а дно розширюється, утворюючи нерухому частину, і взагалі не повністю проникає в нижній ламінат.